A fabricação de vigas de aço é a espinha dorsal da construção civil moderna, transformando metal bruto em estruturas colossais. Esse processo siderúrgico exige temperaturas extremas e precisão milimétrica para garantir a segurança de edifícios e pontes.
Como começa a fabricação de vigas de aço na siderúrgica?
Tudo se inicia nos altos-fornos, onde sucata ou minério de ferro são derretidos a temperaturas que superam os 1.300°C. O metal líquido é purificado e solidificado em grandes blocos retangulares chamados “blooms”, que servirão de base para a viga.
Essa etapa primária é crucial para definir a composição química do aço. A qualidade da matéria-prima impacta diretamente a resistência final, um parâmetro monitorado na indústria nacional por dados do setor metalúrgico do IBGE.
Como os rolos gigantes dão forma ao metal?
Os “blooms” reaquecidos passam por uma série de rolos compressores gigantes, em um processo chamado laminação a quente. A cada passagem, o aço é esticado e moldado gradualmente até atingir o formato clássico de “I” ou “H” que vemos nas obras.
A pressão exercida pelos rolos é imensa, garantindo que a estrutura interna do metal seja densa e uniforme. É uma verdadeira coreografia industrial onde toneladas de material incandescente se movem em alta velocidade pelas esteiras de produção.
Etapas da transformação a seguir:
- Fusão do minério ou sucata a 1.300°C.
- Moldagem dos blocos sólidos (blooms).
- Laminação a quente em rolos gigantes.
- Resfriamento e corte de precisão.
Como é feito o resfriamento e o controle de qualidade?
Após a moldagem, as vigas longas são colocadas em leitos de resfriamento para baixar a temperatura de forma controlada e evitar deformações. Em seguida, serras de alta precisão cortam o aço nos comprimentos exatos exigidos pelos engenheiros civis.
Para entender a força que sustenta as grandes obras urbanas, selecionamos o conteúdo do canal CGS Share. No vídeo a seguir, os especialistas detalham visualmente todo o ciclo de fabricação dos vergalhões de aço, passando pela reciclagem de sucata, a fusão em fornos elétricos a 1600°C e o processo final de laminação:
A fabricação de vigas de aço termina com rigorosos testes de resistência. Órgãos como o INMETRO estabelecem padrões técnicos que garantem que cada peça suporte as cargas para as quais foi projetada, evitando colapsos estruturais.
Quais são as principais aplicações dessas estruturas?
Essas vigas são essenciais para vencer grandes vãos sem a necessidade de muitas colunas de sustentação. Elas são a base de arranha-céus, pontes rodoviárias e grandes galpões industriais, permitindo construções mais rápidas, limpas e eficientes.
A tabela abaixo compara os perfis mais comuns produzidos e suas utilizações na engenharia.
| Perfil de Aço | Formato Visual | Uso Principal |
| Perfil I | Letra “I” | Vigas de suporte horizontal e pisos. |
| Perfil H | Letra “H” (abas largas) | Colunas verticais e fundações pesadas. |
| Perfil U | Letra “U” | Estruturas metálicas leves e acabamentos. |
